在低溫研究工作中有一個越來越嚴重的危機，而這危機就是液態氦。在過去的幾年中，低溫研究人員和研究機構都不得不接受一個事實，就是，他們很需要用來完成他們的工作的氦，供應量一直在不斷下降。除了供應一直在減少，成本也一直在不斷上升。
我們目前的世界，氦氣的供應已不可能再被視為理所當然。如果不要低溫研究受到低溫缺貨的影響，必須找到并實施新的回收和節約氦氣的方法。
近年來，對液態氦的需求的增加造成了頻繁的價格上漲和供應短缺。即使在生產大部分可用的液態氦的美國，情況也已變得很困難。研究人員越來越意識到這個問題，也在他們的未來實驗室操作計劃中正越來越關注液氮發生器。
液氮發生器對于許多低溫儀器，氦的消耗主要是由于每日少量的氣化而偶爾的大量氣化是由于定期從存儲杜瓦罐轉移到低溫系統。傳統的工業規模的氦液化和回收系統的設計產能為少每小時50升，而對于只有一個或兩個儀器的較小的實驗室，這不是可行的解決方法。
近在液氮發生器的進步讓一種新型緊湊的液化器開發出來，它為這些較小的實驗室提供了理想的解決方案。這些更小型的便攜式液化器的工作原理的特點是有兩個循環：封閉循環，是由冷頭（?4K）和壓縮機組成的，從氦的氣體空間取走熱能，并繼續把氣體冷卻，直到凝結和液化發生；和開放循環，其中純氦氣源（用戶的儀器或氣瓶）流向液化器的杜瓦罐進行液化，然后傳送回用戶的低溫恒溫器。
另一個低溫系統的氦回收的挑戰是捕獲傳送時的蒸發。一個典型的低溫液體的傳送可導致大量的氦氣而需要被回收并存儲起來。
中壓和高壓回收裝置為這方面的需求提供一個集成的解決方案，并能提供接近回收以前丟失的氦的100％。在高壓回收系統，正常和傳送的氣化氣體通常排入一個氣袋作為臨時緩沖。一個壓縮機將氣體從袋中轉移到儲氣瓶。這個“不純潔的”氦從氣瓶流至一個凈化器以去除污染物，然后進入液化器。利用這種方法，以前因為量太大而無法直接捕獲的傳送時的氣化，現在可以被收回和送入回收和液化系統。
中壓設備的工作方式類似，但以大型的氣體儲罐代替氦氣袋，再不用把過量的氦氣長期貯存在氣瓶組中。如何從這兩個系統之間選擇取決于在實驗室的低溫儀器的數量和預期的回收氦的需要。
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